Penyelidikan dan penggunaan pembungkusan injap suhu tinggi

Penyelidikan dan penggunaan pembungkusan injap suhu tinggi Suhu operasi injap ialah 425 ~ 550 ℃ untuk gred ⅰ suhu tinggi (dirujuk sebagai gred PI). Bahan utama injap kelas PI ialah "gred suhu tinggi Ⅰ karbon sederhana kromium nikel titanium kualiti keluli tahan panas nadir bumi" dalam standard ASTMA351 CF8 sebagai asas. Oleh kerana gred PI ialah istilah khusus, konsep keluli tahan karat suhu tinggi (P) disertakan di sini. Oleh itu, jika medium kerja adalah air atau wap, walaupun juga tersedia keluli suhu tinggi WC6(t≤540℃) atau WC9(t≤570℃), dalam minyak sulfur, walaupun juga tersedia keluli suhu tinggi C5(ZG1Cr5Mo), tetapi di sini tidak boleh dipanggil mereka gred PI. Penyelidikan dan penggunaan injap pembungkusan suhu tinggi Injap ialah produk mekanikal biasa dalam industri moden. Sebagai komponen kawalan utama dalam sistem penghantaran bendalir, ia digunakan terutamanya dalam dandang, saluran paip stim, penapisan minyak, industri kimia, kebakaran dan metalurgi, kerana pemotongan, pengawalan, peraturan tekanan, shunting dan fungsi lain. Industri moden telah mengemukakan keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk kebolehpercayaan meterai injap. Prestasi pengedap ialah indeks teknikal yang penting untuk menilai kualiti produk injap. Injap suhu tinggi merujuk kepada injap yang suhu kerjanya lebih tinggi daripada 250 ℃. Teknologi pengedap pengisi batang injap suhu tinggi telah menjadi masalah utama yang tidak dapat diselesaikan selama bertahun-tahun, dan ia juga merupakan salah satu pautan yang lemah untuk meningkatkan kebolehpercayaan injap. Kedap pembungkusan batang injap suhu tinggi biasa secara amnya wujud pengedap yang tidak mencukupi atau berlebihan, batang injap dalam jangka masa panjang mudah bocor, kebocoran objek mudah terbakar, bahan letupan, beracun dan lain-lain yang berbahaya bukan sahaja penutupan tumbuhan dan kerugian ekonomi, tetapi juga menyebabkan pencemaran alam sekitar, dan juga kemalangan kemalangan kakitangan, untuk peranti menjalankan risiko besar. Pertama, prinsip pengedap pembungkusan injap Prestasi pengedap injap adalah indeks penting untuk menilai kualiti dan prestasi injap. Kini kebanyakan injap kawalan atau batang injap am dan meterai pembungkusan untuk meterai kenalan, kerana strukturnya yang mudah, pemasangan dan penggantian yang mudah, kos rendah dan digunakan. Batang injap dan kebocoran pembungkusan adalah fenomena biasa. Sebab mengapa pembungkusan boleh memainkan peranan pengedap, prinsipnya kini terdapat dua pandangan pengedap utama, masing-masing kesan galas dan kesan maze. Kesan galas pembungkusan merujuk kepada pembungkusan antara pengisi dan batang, pembungkusan picit dan di bawah pengaruh pelincir luaran, kerana ketegangan di kawasan sentuhan batang untuk membentuk lapisan membran cecair, membuat pembungkusan dan bentuk batang serupa dengan galas gelongsor, hubungan antara pembungkusan dan batang sedemikian tidak akan berlaku kerana geseran dan haus yang berlebihan, kerana filem cecair wujud pada masa yang sama, pembungkusan dan momen batang injap dalam keadaan tertutup. Kesan pembungkusan labirin merujuk kepada tahap licin batang tidak boleh mencapai tahap mikro, pembungkusan dan batang injap hanya sebahagiannya bersama dan tidak sesuai sepenuhnya, pembungkusan dan sentiasa terdapat jurang yang sangat kecil antara batang injap, dan kerana asimetri hirisan antara pemasangan pembungkusan, jurang ini membentuk maze dengan bersama-sama, sederhana, di mana pendikitan berganda, step-down, dan mencapai peranan pengedap. Kesan labirin merujuk kepada tahap permukaan meterai pembungkusan batang injap tidak boleh mencapai tahap mikro, jurang kecil antara batang dan pembungkusan ini adalah kewujudan objektif, tidak boleh menghapuskan, jika dari aspek ini untuk menjalankan reka bentuk pembungkusan, selalunya kesannya tidak sangat ideal, yang menyebabkan keadaan asas kebocoran ruang atau kebocoran kuasa. Media pengedap melalui mekanisme pembungkusan dan kebocoran batang mempunyai banyak bentuk: mekanisme kebocoran jurang kakisan, mekanisme kebocoran berliang, mekanisme kebocoran kuasa, dll. Dalam kertas ini, reka bentuk penambahbaikan struktur pengedap pembungkusan injap di bawah keadaan suhu tinggi adalah berdasarkan pelbagai yang disebutkan di atas mekanisme kebocoran, dan skim penambahbaikan praktikal dikemukakan. Dua, jenis pembungkusan biasa semasa dan aplikasi 1, akar kuali teflon Polytetrafluoroethylene akar kuali diperbuat daripada resin POLYTETRAFluOROethylene DISPERSING tulen sebagai bahan mentah, mula-mula dibuat daripada filem bahan mentah, dan kemudian melalui memutar, menganyam menjadi akar kuali yang kuat. JENIS akar cakera ini tanpa bahan tambahan lain, boleh digunakan dalam makanan, farmaseutikal, pembuatan kertas serat kimia dan keperluan kebersihan tinggi yang lain, dan mempunyai medium menghakis yang kuat pada injap, pam. Skop permohonan: Gunakan suhu tidak lebih daripada 260 ℃, gunakan tekanan tidak lebih daripada 20MPa, nilai pH: 0-14. 2, akar cakera grafit berkembang Akar cakera grafit berkembang juga dikenali sebagai akar cakera grafit fleksibel menggunakan wayar grafit fleksibel yang ditenun melalui jantung. Akar cakera grafit yang dikembangkan mempunyai kelebihan pelinciran diri dan kekonduksian terma yang baik, pekali geseran kecil, serba boleh yang kuat, kelembutan yang baik, kekuatan tinggi, dan kesan perlindungan pada aci dan rod. Skop permohonan: Gunakan suhu tidak lebih daripada 600 ℃, gunakan tekanan tidak lebih daripada 20MPa, nilai pH: 0-14. 3. Akar gegelung grafit yang dipertingkatkan Gegelung grafit yang dipertingkatkan ditenun oleh gentian kaca, dawai tembaga, dawai keluli tahan karat, dawai nikel, dawai aloi nikel kaustik dan bahan-bahan lain yang diperkukuh oleh dawai grafit kembang tulen. Dengan ciri-ciri grafit berkembang, dan serba boleh yang kuat, kelembutan yang baik, kekuatan tinggi. Digabungkan dengan akar jalinan umum, ia adalah salah satu elemen pengedap yang berkesan untuk menyelesaikan masalah pengedap suhu tinggi dan tekanan tinggi. Skop aplikasi: Suhu operasi tidak lebih daripada 550 ℃, tekanan operasi tidak lebih daripada 32MPa, nilai pH: 0-14. Akar cakera ialah versi dipertingkatkan daripada akar cakera grafit yang diperluas, yang merupakan bahan pengedap yang sangat baik. Di atas menyenaraikan beberapa jenis akar cakera pembungkusan biasa. Dalam proses pengeluaran sebenar, akan ada jenis akar cakera pembungkusan lain yang dibangunkan untuk keadaan kerja khas. Sebagai contoh, rintangan kimia yang baik bagi akar gegelung gentian aramid; Sesuai untuk paksi putaran beban tinggi arylon gentian karbon campuran akar gegelung, dsb., kertas ini terhad kepada ruang, bukan pengenalan terperinci. Tiga, struktur pembungkusan injap biasa dan pemilihan Struktur meterai pembungkusan batang biasa terutamanya terdiri daripada plat tekanan, kelenjar, pengatur jarak dan pembungkusan. Untuk mencapai kesan pengedap yang baik, pembungkusan biasanya diperlukan untuk mempunyai struktur padat, kestabilan kimia yang baik, pekali geseran yang rendah. Secara umum, suhu lebih rendah daripada 200 ℃, pengisi sering dipilih akar cakera polytetrafluoron, yang mempunyai ciri-ciri pelinciran tinggi, tidak kelikatan, penebat elektrik dan rintangan penuaan yang baik, dan digunakan dalam petroleum, kimia, farmaseutikal dan lain-lain padang. Akar cakera grafit dipilih untuk rintangan suhu tinggi, pelinciran sendiri dan pekali geseran rendah pada suhu antara 200 hingga 450. Cakera grafit telah dibangunkan mengikut penggunaan pelbagai klasifikasi, dalam aplikasi praktikal, pengisi boleh dipilih mengikut keadaan kerja sebenar jenis cakera grafit yang sesuai, seperti 250℃, keadaan tekanan rendah boleh memilih cakera grafit berkembang, tekanan sederhana dan tinggi boleh memilih cakera grafit dipertingkatkan atau gabungan kedua-duanya. Empat, analisis kebocoran struktur pembungkusan injap suhu tinggi Di bawah keadaan suhu tinggi, seperti pemilihan struktur pengedap akar cakera grafit, ia adalah mudah untuk kelihatan kebocoran. Sebabnya adalah seperti berikut: Akar cakera grafit dimasukkan ke dalam kotak pembungkusan, dan tekanan paksi pada pembungkusan digunakan dengan mengetatkan bolt pengikat pada kelenjar pembungkusan. Kerana pembungkusan mempunyai tahap keplastikan tertentu, tekanan paksi selepas tekanan jejarian dan ubah bentuk mikro, lubang dalam dan batang rapat sesuai, tetapi muat ini tidak seragam atas dan bawah. Mengikut pengagihan tekanan pembungkusan dan daya pengedap pembungkusan, dapat dilihat bahawa tekanan pembungkusan atas dan pembungkusan bawah dalam kotak pembungkusan tidak seragam. Ubah bentuk plastik kedua-dua bahagian pembungkusan tidak konsisten secara langsung, dan mudah untuk mempunyai pengedap yang berlebihan atau tidak mencukupi antara pembungkusan dan batang injap. Pada masa yang sama, geseran antara pembungkusan dan batang injap akan menjadi banyak apabila daya mampatan jejari berhampiran kelenjar adalah banyak, dan batang injap dan pembungkusan mudah dipakai di sini. Dalam kes suhu tinggi, semakin tinggi suhu, semakin besar pengembangan akar cakera grafit, geseran juga meningkat, pelesapan haba yang disebabkan oleh suhu tinggi tidak tepat pada masanya, mempercepatkan kadar haus batang dan pembungkusan, yang juga merupakan yang utama. sebab kebocoran pembungkusan injap suhu tinggi. Lima, reka bentuk penambahbaikan struktur pembungkusan injap suhu tinggi Pembungkusan injap di bawah keadaan suhu tinggi amat terdedah kepada kebocoran, dan pembungkusan suhu tinggi secara amnya berdasarkan cakera grafit yang diperluaskan. Pelinciran diri dan pembengkakan pembungkusan grafit yang diperluas adalah baik, pekali lantunan adalah tinggi, tetapi kelemahannya adalah rapuh, rintangan ricih yang lemah, biasanya dipasang di bahagian tengah kotak pembungkusan, untuk mengelakkan pengembangan pembungkusan grafit dengan pembungkusan kelenjar dan kerosakan penyemperitan pad tekanan bawah; Akar cakera grafit yang dipertingkatkan boleh dipasang di bahagian atas dan bawah kerana ia mengandungi wayar nikel dan kuat serta kalis penyemperitan. Walaupun gabungan grafit yang diperluas dan cakera grafit yang dipertingkatkan menyelesaikan sebahagian daripada kebocoran pembungkusan pada suhu tinggi. Tetapi untuk tindakan injap adalah keadaan kerja yang lebih kerap, kadar haus akar cakera grafit agak tinggi, penggunaan tempoh masa selepas keperluan untuk mengetatkan bolt pengikat pada kotak pemadat, untuk manual dan pemeriksaan telah membawa masalah besar. Berdasarkan pertimbangan masalah di atas, kami digabungkan dengan kesusasteraan di dalam dan di luar negara dan pengalaman terkumpul dalam beberapa tahun kebelakangan ini untuk membangunkan struktur pembungkusan injap pampasan, terutamanya untuk keadaan kerja yang berbeza, suhu tinggi dan tekanan rendah dan suhu tinggi dan tekanan tinggi, pembangunan disasarkan berbeza suhu tinggi struktur pembungkusan, menyelesaikan injap di bawah keadaan suhu tinggi kebocoran mudah. Jenis suhu tinggi dan tekanan rendah, menggunakan spring cincin pampasan khas dan gabungan akar cakera grafit. Tekanan kerja tidak tinggi, jadi lengan pembungkusan dibatalkan. Spring cincin pampasan khas ditambah ke bahagian bawah kotak pemadat. Semasa memasang, bolt perlu diketatkan dengan pramuat tertentu. Walaupun pembungkusan grafit dan batang kelihatan haus geseran, spring cincin boleh segera membuat pelarasan pampasan yang sepadan untuk memastikan kebocoran injap. Taipkan suhu tinggi dan tekanan tinggi, ini adalah sejenis sistem pembungkusan termaju, mengguna pakai spring cakera dan cast spring struktur pampasan berganda luaran, boleh mengelakkan kelebihan spring melumpuhkan suhu tinggi, keadaan seperti ini, terutamanya dalam suhu tinggi, tekanan tinggi kegagalan mata pampasan dalam satu kawasan, kumpulan lain pampasan masih berkesan, kedua-dua bukan gangguan, pampasan tunggal tetapi pada masa yang sama untuk kerja pembungkusan. Pengedap spring cakera juga memudahkan penggunaan dalam keadaan luar yang keras, dan struktur luaran dua mata pampasan memudahkan penggantian tanpa mengeluarkan keseluruhan kotak pemadat, meningkatkan kecekapan dan kemudahan operasi. Selepas pengesanan pengguna jangka panjang, struktur pembungkusan jenis ini untuk suhu tinggi, pengedap batang tekanan tinggi untuk mengelakkan kesan kebocoran adalah jelas, hayat perkhidmatan yang panjang.