Injap pengawal seliasejarah pembangunan mengawal selia mata pemasangan injap pengenalan ringkas
1. Pembangunan injap pengawal selia berkait rapat dengan perkembangan proses pengeluaran perindustrian.
Pada zaman dahulu, untuk mengawal aliran air di sungai atau sungai, orang ramai menggunakan batu besar atau batang pokok untuk menghentikan aliran air atau mengubah arah aliran air.
Tamadun Mesir dan Yunani mencipta beberapa jenis injap primitif, digunakan untuk pengairan tanaman, antara lain.
Walau bagaimanapun, secara amnya diakui bahawa orang Rom purba membangunkan sistem air yang agak canggih untuk pengairan tanaman, dengan injap palam dan pelocok dan penggunaan injap sehala untuk menghalang aliran air melawan sebaliknya.
Semasa Renaissance, artis dan pencipta. LeonardodaVinc mereka bentuk injap untuk parit, projek pengairan dan sistem hidraulik berskala besar lain, dan banyak penyelesaian teknikalnya masih wujud sehingga kini.
Sejarah moden industri injap telah seiring dengan industri. Dengan kemajuan industri, ThomasNewcomen mencipta enjin stim industri oleh kaunter penerimaan tetamu pada tahun 1705, yang memerlukan kawalan operasi enjin stim. JamesWatt mencipta pengawal untuk melaraskan kelajuan oleh meja depan. Semakin ramai orang memberi perhatian kepada kawalan aliran bendalir.
Pengawal selia terawal ialah pengawal selia pam yang dibuat oleh WilliamFisher pada tahun 1880. Ia adalah pengawal selia berdikari dengan tukul berat. Apabila tekanan di belakang injap meningkat, pembukaan pengawal selia dikurangkan di bawah tindakan tukul berat, untuk mencapai kesan kawalan tekanan stabil.
Pada abad ke-20 hingga 1930-an, bentuk badan injap pengatur untuk injap sfera sfera (b>
40's telah sesuai untuk injap pengatur sudut sederhana tekanan tinggi (anglev>
50~60s muncul injap pengawal selia tiga hala (tiga halav>
Injap pengawal selia lengan 70 digunakan secara meluas dalam kawalan proses pengeluaran perindustrian, injap putar sipi yang dibangunkan ialah eccentricplugv>
Injap putar eksentrik mempunyai pengedap yang baik, kapasiti aliran yang besar, boleh digunakan dalam keadaan perbezaan tekanan yang besar.
Sejak awal tahun 80-an, pelbagai injap pengawal selia kecil halus telah dilahirkan, yang menjadikan berat dan ketinggian injap pengawal selia jatuh dan kapasiti aliran bertambah baik.
Sejak awal tahun 1990-an, dengan aplikasi luas peranti kawalan komputer, keperluan untuk injap pengawal selia pintar menjadi lebih dan lebih sengit, dan telah melahirkan pelbagai penentu kedudukan injap elektrik pintar dan injap pengawal selia bas medan dengan penentu kedudukan injap pintar.
Pada permulaan abad ke-2, injap pengawal selia bas medan telah digunakan, dengan pergerakan ke bawah fungsi kawalan, keperluan injap pengawal selia semakin tinggi.
Pembangunan injap kawal selia dan kawalan proses industri dijalankan secara serentak.
Untuk meningkatkan kualiti kawalan sistem kawalan, keperluan yang lebih tinggi dikemukakan untuk setiap komponen sistem kawalan.
Sebagai contoh, elemen pengesanan dan pemancar memerlukan ketepatan pengesanan dan penghantaran yang lebih tinggi, tindak balas yang lebih pantas dan kestabilan data yang lebih tinggi; Pengawal selia dan penggerak lain memerlukan zon mati dan geseran yang lebih kecil, pengulangan yang lebih baik dan masa tindak balas yang lebih pendek, dan boleh memberikan pampasan untuk ciri aliran bukan linear objek.
Pada masa yang sama, kerana proses pengeluaran industri berskala besar dan halus, pengawal selia dan sebagainya juga mengemukakan keperluan yang lebih tinggi.
Perkara utama pemasangan injap pelarasan diperkenalkan secara ringkas
Apakah kaedah pemasangan yang betul untuk melaraskan titik pemasangan injap, yang boleh meningkatkan kecekapan injap dan mengurangkan haus injap? Berikut ialah pengenalan perkara utama untuk melaraskan pemasangan injap untuk rujukan anda. 1) Kedudukan pemasangan, ketinggian, arah masuk dan alur keluar mesti memenuhi keperluan reka bentuk, dan sambungan harus kukuh dan ketat. 2) Pemegang semua jenis injap manual yang dipasang pada saluran paip penebat haba tidak boleh ke bawah. 3) Injap mesti diperiksa sebelum dipasang. Papan nama injap hendaklah mematuhi piawaian kebangsaan semasa "Tanda Injap Universal" GB 12220. Untuk injap yang tekanan kerjanya lebih besar daripada 1.0MPa dan memainkan peranan pemotongan pada paip utama, ujian kekuatan dan prestasi yang ketat perlu dijalankan. keluar sebelum pemasangan, dan injap yang layak boleh digunakan. Ujian kekuatan, tekanan ujian adalah 1.5 kali tekanan nominal, tempoh tidak kurang daripada 5min, shell injap, pembungkusan harus memenuhi syarat tanpa kebocoran. Ujian sesak, tekanan ujian adalah 1.1 kali tekanan nominal; Tekanan ujian dalam tempoh ujian harus memenuhi keperluan standard GB 50243, ke permukaan pengedap cakera tiada kebocoran seperti yang layak.
Masa siaran: Dis-05-2022
